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離心機的使用及維護**

日期:2025-06-29 01:04
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摘要:

離心機的使用及維護**
 
離心機是采用離心分離技術是根據(jù)顆粒在一個實用離心場合中的狀態(tài)而發(fā)展起來的新技術。不同密度,大小或形狀的顆粒在不同的離心場合中沉降,所以一個大體是球形非均一的混合物,可以用離心的方法加以分離,離心機是為了進一步研究生物化學,分離大量的物質。例如收集細胞,分離血漿,從這些預純化的制劑中分離DNA和蛋白質分子,并可分離出病毒以及大規(guī)模大腸桿菌,嚴細胞成分,核蛋白微粒等。
1.離心機啟動前的準備
  (1)**離心機周圍的障礙物。
  (2)檢查轉鼓有無不平衡跡象。所有離心機轉子(包括轉鼓、軸等)均由制造廠作過平衡試驗,但如果在上次停車前沒有洗凈殘留在轉鼓內(nèi)的沉淀物,將會出現(xiàn)不平衡現(xiàn)象,從而導致起動時振幅較大,不夠**。一般采用手拉動三角皮帶轉動轉鼓進行檢查,若發(fā)現(xiàn)不平衡狀態(tài),應用清水沖洗離心機內(nèi)部,直至轉鼓平衡為止。
  (3)啟動潤滑油泵,檢查各注油點,確認已注油。
  (4)將刮刀調節(jié)至規(guī)定位置。
  (5)檢查剎車手柄的位置是否正確。
  (6)液壓系統(tǒng)行單獨試車。
  (7)“啟動,暫短接通電源開關并立即停車,檢查轉鼓的旋轉方向是否正確,并確認無異常現(xiàn)象。
  (8)離心機在啟動前,進行下列檢查,檢查合格后方可啟動:
1)電動機架和防振墊已妥善安裝和緊固;
  2)分離機架已找平;
     3)皮帶輪已找正,并且皮帶張緊程度適當;
  4)傳動皮帶的防護罩已正確安裝和固定;
  5)全部緊固件均已緊固,并緊固的轉矩值適當;
  6)管道已安裝好,熱交換器、冷卻水系統(tǒng)已安裝好;
  7)潤滑油系統(tǒng)已清洗干凈,并能對主軸供應足夠的冷卻潤滑油;
  8)潤滑油系統(tǒng)控制儀表已接好,儀表準確、可靠;
  9)所使用的冷卻潤滑油()均符合有關規(guī)定;
  10)所用的電器線路、保安線路均已正確接好;
  11)主軸、轉鼓的經(jīng)向跳動偏差在允許范圍之內(nèi)。
2.啟動
  (1)驅動離心機主電動機;
  (2)調節(jié)離心機轉速,使其達到正常操作轉速;
(3)打開進料閥。
  
3.運行和維護
  (1)在離心機運行中,應經(jīng)常檢查各轉動部位的軸承溫度、各連接螺栓有無松動現(xiàn)象以及有無異聲和強烈振動等。
  (2)離心機在正常運行工況下,噪聲的聲壓級不得大于85dB(A)
  (3)離心機設計、安裝時,應根據(jù)情況采取防振、隔振措施,減少機器的振動和噪聲。
  (4)原來運轉時振動很小的離心機,經(jīng)檢修拆裝后其回轉部分振動加劇,應考慮是否系由于轉子的不平衡所致。必要時需要重新進行一次轉子的平衡試驗。
  (5)空車時振動不大,而投料后振動加劇,應需檢查其布料是否均勻,有無漏料或塌料現(xiàn)象,特別是在改變物料性質或懸浮液濃度時,尤其要密切注意這方面的情況。
  (6)離心機使用一段時間后如發(fā)現(xiàn)振動愈來愈大,應從轉鼓部分的磨損、腐蝕、物料情況以及各連接零件(包括地腳螺栓等)是否松動進行檢查、分析研究。
  (7)對于成品已使用的離心機,在沒有經(jīng)過仔細的計算校核以前,不得隨意改變其轉速,更不允許在高速回轉的轉子上進行補焊、拆除或添加零件及重物。
  (8)離心機的蓋子在未蓋好以前,禁止啟動。
  (9)禁止以任何物體、任何形式強行使離心機停止運轉。機器未停穩(wěn)之前,禁止人工鏟料。
  (10)禁止在離心機運轉時用手或其它工具伸入轉鼓接取物料。
  (11)進入離心機內(nèi)進行人工卸料、清理或檢修時,切斷電源,取下保險,掛上警告牌。同時還應將轉鼓與殼體卡死。
  (12)嚴格執(zhí)行操作規(guī)程,不允許超負荷運行;下料均勻,避免發(fā)生偏心運轉而導致轉鼓與機殼摩擦產(chǎn)生火花。
  (13)為**操作,離心機的開關、按鈕應安裝在方便操作的地方。
  (14)試驗臺保證離心機安裝正確,并有**保護裝置。
  (15)外露的旋轉零部件設有**保護罩。
  (16)電動機與電控箱接地**可靠。
  (17)制動裝置與主電動機應有聯(lián)鎖裝置,且準確可靠。
4.停車
  (1)關閉進料閥。一般采取逐步關閉進料閥,使其逐漸減少進料,至到完全停止進料為止。
  (2)清洗離心機。
  (3)待進料完全停止后,停電動機。
  (4)離心機停止運轉后,停止?jié)櫥捅煤退眠\行。

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